16006CE/陶瓷軸承/混合陶瓷球軸承
16006CE不銹鋼混合陶瓷球軸承尺寸：內徑（d）30mm，外徑（D）55mm，寬度（B）9mm
氧化鋯(ZrO2 )全陶瓷軸承具抗磁電絕緣，耐磨耐腐蝕，無(wú)油自潤滑，耐高溫耐高寒等特點(diǎn)，長(cháng)期使用溫度在100℃-600℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹，可應用在強酸、 強堿、 無(wú)機、 有機鹽、 海水等極度惡劣環(huán)境及特殊工況，套圈及滾動(dòng)體采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料，保待器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標準配置，—般也可使用玻璃纖維強的尼龍66 (GRPA66-25) , 特種工程塑料(PEEK, PI) , 不銹鋼(AISI SUS316 、 SUS304) , 黃銅(Cu)等。
氮化硅(Si3N4)全陶瓷軸承具抗磁電絕緣，耐磨耐腐蝕，無(wú)油自潤滑，耐高溫耐高寒等特點(diǎn)。相比較氧化鋯(ZrO2)材料可適用于更高轉速及負荷能力，適用于更惡劣的工況條件以及更高的環(huán)境溫度，長(cháng)期使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。同時(shí)可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，最高制造精度達P4至UP級。氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料，保持器使用聚四氮乙烯(PTFE)作為標準配置一般也可使用GRPA66-25， PEEK， PI ，以及酚醛夾布膠木管等。
碳化硅(SiC)是一種無(wú)機非金腐材料，具有硬度高，耐磨性強， 熱膨脹系數低，熱導率大，以及耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)良特性，相比氧化鋯(ZrO2)軸承材料，可適用于更苛刻的腐蝕性環(huán)境。天科公司生產(chǎn)的氮化硅軸承采用新一代的無(wú)壓燒結氮化硅(SSIC)，選用高純度a-SIC微粉和添加劑壓制成素還，采用無(wú)壓燒結工藝，在高溫下燒結而成的高純度，高密度，不含游離硅的SiC，無(wú)壓燒結SiC的硬度，強度耐腐蝕，耐高溫，抗沖擊等各項性能均比其他工程陶瓷如氧化鋯，反應燒結碳化硅等優(yōu)良。碳化硅全陶盜軸承套圈及滾動(dòng)體采用無(wú)壓碳化硅(SSIC)陶瓷材料，保持器使用PTFE作為標準配置。
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氮化硅(Si3N4)全陶瓷軸承具抗磁電絕緣，耐磨耐腐蝕，無(wú)油自潤滑，耐高溫耐高寒等特點(diǎn)。相比較氧化鋯(ZrO2)材料可適用于更高轉速及負荷能力，適用于更惡劣的工況條件以及更高的環(huán)境溫度，長(cháng)期使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。同時(shí)可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，最高制造精度達P4至UP級。氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料，保持器使用聚四氮乙烯(PTFE)作為標準配置一般也可使用GRPA66-25， PEEK， PI ，以及酚醛夾布膠木管等。
碳化硅(SiC)是一種無(wú)機非金腐材料，具有硬度高，耐磨性強， 熱膨脹系數低，熱導率大，以及耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)良特性，相比氧化鋯(ZrO2)軸承材料，可適用于更苛刻的腐蝕性環(huán)境。天科公司生產(chǎn)的氮化硅軸承采用新一代的無(wú)壓燒結氮化硅(SSIC)，選用高純度a-SIC微粉和添加劑壓制成素還，采用無(wú)壓燒結工藝，在高溫下燒結而成的高純度，高密度，不含游離硅的SiC，無(wú)壓燒結SiC的硬度，強度耐腐蝕，耐高溫，抗沖擊等各項性能均比其他工程陶瓷如氧化鋯，反應燒結碳化硅等優(yōu)良。碳化硅全陶盜軸承套圈及滾動(dòng)體采用無(wú)壓碳化硅(SSIC)陶瓷材料，保持器使用PTFE作為標準配置。
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